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        瓦楞紙箱薄厚不勻稱造成的品質常見故障

        假如成型的瓦楞紙箱表層有些人為毀壞的凹痕印痕時,凹痕位置的紙張也會出現印痕不清楚的品質缺點,對于此事假如選用全方位增加印刷工作壓力填補,非常容易使文本、線框版面出現起糊的品質問題。以便防止版面起糊,瓦楞紙板在堆積、運送全過程中,應留意輕搬、小心輕放、輕壓(要操縱好堆積高寬比),切勿選用扔、砸、壓等欠佳生產制造習慣性開展運送。

             版面文圖印刷部位禁止或不穩定的產品質量問題
             1、瓦楞紙板曲翹造成的印刷部位禁止
             假如瓦楞紙板有曲翹欠佳狀況產生,那麼在硬紙板精準定位和進紙全過程中,非常容易出現滑移的狀況,乃至設備上的規定觸碰不上紙邊,導致硬紙板的印刷部位禁止或不穩定在對漲縮的瓦楞紙板開展印刷時,盡可能將相對性較為平的紙邊,做為進紙時精準定位的規定紙邊。最重要的是品質根源的操縱,根據單雙面機實際操作加工工藝的有效操控,使設備的速度加熱溫度,箱板紙含水量與加熱總面積處在相對性融洽的情況;在配紙時留意將含水量較為貼近的箱板紙和瓦楞紙板開展配套設施裱生成型,那樣生產制造出去的瓦楞紙板,平面度相對性比較好,可合理的確保印刷部位的精確。

             2、實際操作加工工藝不善造成的印刷部位禁止
             假如裝版部位不善,也非常容易導致版面印刷部位禁止。由于有曲翹缺點的瓦楞紙板剛進到印版輥子時,若有少量的滑移狀況,硬紙板的托梢位置將出現顯著的傾斜,因此瓦楞紙板有套色的版面,應盡可能房屋朝向輥子發展部位開展輸紙精準定位,并照此明確相對的對策開展修補,清除構件的松脫狀況后,才可以確保瓦楞紙板印刷部位的精確。

             3、設備欠佳造成的精準定位禁止
             當設備的傳動鏈條、規定等構件有松脫的狀況時,也非常容易導致版面印刷部位禁止,對于此事應采取有效的對策開展修補,清除構件的松脫狀況后,才可以確保瓦楞紙板印刷部位的精確。
             所述在印刷中經常會出現的產品質量問題,一些是由于機器設備欠佳導致的,也一些是由于實際操作不善導致的,因此平常既要用心搞好機器設備的維修保養,又要嚴格管理恰當的安全操作規程,才可以合理的避免或降低質量欠佳難題的出現,使生產率和產品品質獲得同歩的提升。

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