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        紙箱子印刷公司提升水溶性油墨疊印率的幾類簡易對策

             如今許多紙箱子印刷公司應用的印刷機大多數為多色水溶性印刷開槽機,常常碰到疊印率不太高的難題。后印色不可以徹底遮蓋前一色,出現黑點狀況,比較嚴重危害到印刷實際效果,導致硬紙板的消耗。針對印刷大規模的現場時,這類狀況尤其顯著。如何提高水溶性油墨的疊印率呢?下邊作一簡易討論。

             加速第一色油墨在印刷工藝物上的干躁速率
             1)應用四色印刷開槽機印刷時,把必須疊色的二種油墨各自設定在第一色組和最終一個色組,那樣能夠適度提升第一色墨層的干躁時間,有益于疊印率的提升。
             2)第一色印刷時盡可能應用速干油墨,那樣能夠加速第一色油墨的滲入和固著。自然不可以干躁太快,不然油墨在網絡小說輥上早已干躁,危害油墨的傳送。
             3)留意分配好印刷色序,盡量把文圖總面積較小的顏色先印,文圖總面積很大的顏色后印。那樣做的優勢是第一色印刷文圖總面積較小,干躁起來相對性快些,有益于油墨的疊??;另外因文圖總面積小,還可以降低硬紙板在傳送全過程之后好多個色組對墨層蹭臟的概率。
             4)在顏色對比度符合要求的前提條件下,盡量減少第一色油墨層的薄厚,有益于第一色的干躁,另外也可以提升油墨的疊印率。

             調節好二種油墨流通性和黏度中間的關聯

             雖然水溶性油墨溶解水,印刷時以便減少油墨的對比度或提升其流通性能夠應用水去稀釋液,但自來水稀釋液并不是最好是的方式。針對顏色規定艷麗的紙箱子印刷來最好是應用增稠劑來降低油墨的顏色,這有益于油墨的干躁,另外該中和劑能夠提升墨層的光滑度。而自來水稀釋液后,當油墨粘附在硬紙板上不可以一瞬間干躁,須有一段干躁的時間,那樣會減少硬紙板的邊壓抗壓強度和抗拉強度。

             此外,調節好第一色和后印色的黏度的關聯。針對多色印刷時,要適度減少第一色水性油墨的黏度,便于另外要適度提升第二色油墨的黏度提升疊印率。

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