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        瓦楞紙箱預印加工工藝及其實際操作關鍵點

             凹版印刷紙箱子預印是將瓦楞紙箱在做成瓦楞紙板以前事先選用凹版印刷技術性,在大幅面卷筒紙(紙箱子面巾紙)上事先印刷好需要的精致圖案設計,將鋼絲繩卷筒狀印刷好的面巾紙上瓦楞紙板生產流水線制成瓦楞紙廂體,再用模切機膜切壓印整箱型。

             現階段,歐美國家等一些資本主義國家瓦楞紙箱總產值的30%均選用預印技術性,伴隨著在我國紙包裝制品包裝制造行業的髙速發展趨勢,近些年許多顧客平穩的紙箱包裝廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將眼光看向預印技術性,伴隨著飲品、葡萄酒、家用電器和食品類等包裝設計在瓦楞紙箱的設計方案和使用量上的平穩,用卷筒紙預印方法生產制造高端五顏六色瓦楞紙箱將變成將來包裝業發展趨勢的發展趨勢。

             卷筒紙凹版印刷預印技術性的生產流程為:凹版印刷機印刷整體面層紙卷→硬紙板線生產制造裁剪成三層(或五層)硬紙板→膜切壓印成形→釘箱/粘箱。

             凹版預印的關鍵緣故有二,其一是凹印可以輕輕松松出示高品質的五顏六色印刷品;其二是電子器件雕版技術性使金屬材料版輥的制做周期時間和成本費大幅降低,貼近乃至小于柔版。中國陜西省北人已生產制造出髙速大幅面紙凹機,價錢只及進口柔版印刷機的三分之一,選用凹版預印方法將會更合適在我國包裝公司的真實情況。預印具備下列一些優勢:
        其一是可得到 高些的印刷品質,適應能力更廣。中國生產制造的紙型凹印油墨早已較為完善,早已生產制造出能考慮瓦楞紙板線預印用的水溶性紙型凹印油墨,能夠考慮瓦楞紙板生產流水線180℃高溫和發熱板摩擦。開展大幅度幅面多顏色色印刷。傳統式五顏六色膠版印刷較大 幅寬一般達到1.1m×0.9m(全集張),多見四色印刷,紙箱子預印用發電機組式凹版印刷機較大 印料寬幅為2.5米(包含1300Mm、1650毫米、1800Mm、2000Mm、2200Mm、2500Mm),印刷色數達到4-10色組,另外還可開展金墨、銀墨等獨特油墨的印刷。
        其二是可使瓦楞紙板得到 最大抗壓強度,因為預印刷無需在硬紙板成形后印壓,可防止導致瓦楞紙形變和硬紙板抗壓強度變弱。因為預印用生產制造瓦楞紙箱是在生產流水線進行的,在制做時有一定的加溫成形時間,最后生產制造的瓦楞紙箱抗壓強度高,能夠防止全瓷貼面機生產制造時造成的點膠不均、紙箱子起筋,硬紙板漲縮等狀況。
        其三是生產制造高效率,有利于企業生產管理,不合格率劣等。非常是高端紙箱子(包含大中型和異形紙箱子)的印刷,合適大批的長版印刷。預印用版均選用的是鋼質不銹鋼電雕凹版,耐印頻次為三百萬-400萬印,減少了換版時間,合適大批長版活的印刷。

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